空氣能熱泵烘干房為常見的烘干干燥設備了，熱泵烘干房烘干過程可實現低溫空氣封閉循環干燥，物料干燥質量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求;干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當物料對空氣中的氧氣敏感(易氧化或燃燒爆炸)時，還可采用惰性介質代替空氣作為干燥介質，實現無氧干燥。

　　烘干房設計是空氣能熱泵烘干房制作的一個重要過程，烘房設計是工程師根據用戶的產量、要求及烘干工藝定位設計的分解圖，同時也是給予客戶精準報價的依據;設計方案匯集了工作原理、制作方案、烘干方式、烘干工藝要求等信息。熱泵烘干房徹底抹去傳統干燥設備的缺點(能耗高、不好操作、溫度難控制、工藝難掌握、人工多)。熱泵烘干房通常為分以下兩種：

　　1、低溫熱泵烘干房：

　　與普通干燥裝置(進干燥室空氣溫度>40℃)相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟性仍有一定優勢。

　　2、高溫熱泵烘干房：

　　可回收物料中的有用易揮發成分。某些物料含有用易揮發性成分(如香味及其它易揮發成分)，利用熱泵干燥時，在干燥室內，易揮發性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發性成分的空氣經過蒸發器被冷卻時，其中的易揮發性成分也被液化，隨凝結水一同排出，收集含易揮發性成分的凝結水，并用適當的方法將有用易揮發性成分分離出即可。